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造成有机硅粘接密封胶固化后不平整的原因有哪些?
发布:有机硅粘接密封胶 时间:2021-04-10 14:19:09 点击数:370
有机硅粘接密封胶功能主要有材料之间的粘接、固定、填充、密封等应用,而对固化后表面有特别要求的应用大多数是填充保护,一般要求是平整,比如照明行业,如果表面不平整,产生的光就会发生变化,那么有机硅粘接密封胶固化后表面不平是怎么回事呢?有哪些原因会造成该问题的出现,诺丰科技根据实际应用案列和大家进行分享。
造成有机硅粘接密封胶固化后不平整的原因有哪些?
位移/振动
有机硅粘接密封胶应用于填充密封固定元器件或其它组件时,必须保证填充后底部完全填满胶水,因为固化过程中,由于底部胶水固化时间长,仍具有一定流动性,如果底部由于产品结构问题未填满,当表面结皮表干后,底部胶水发生了位移,就会导致胶水固化后表面不平,另外填充好的产品尽量避免碰撞和振动。
造成有机硅粘接密封胶固化后不平整的原因有哪些?
厚度
有机硅粘接密封胶用于填充,如果施胶太薄,固化过程,也是胶水体积变化的过程,均会存在一定的收缩率,产生内应力,有机硅粘接密封胶本身硬度低,加上施胶太薄,就有可能导致收缩起皱,增加填充厚度可以有效解决该问题。

综上所述,那么有机硅粘接密封胶填充固化后出现表面不平整,该怎么办呢?其实非常好解决,在表面重新施一层胶,把凹凸不平的表面填平,返工之前确认下胶水是否已经深层固化完全后,在进行施胶。

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本文标签: 有机硅粘接密封胶  


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