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改革开放之初,我国以低廉的人工成本及优厚的招商引资条件,成为欧美、日韩等经济体转移低端产业链加工制造环节的较佳目的地。LED产业亦是如此,通过大力发展外向型代工经济,形成了珠三角、长三角、闽三角等沿海地区的多个LED产业区。
目前,代工仍是我国LED产业主要发展模式之一。随着LED产品价格下降、市场竞争加剧、品牌企业压缩成本、国内人口红利不断消失、原材料成本持续上涨,代工企业的发展受到了严重制约。面对变幻的经济环境,LED代工企业要积极战略转型,否则将被市场淘汰。
LED代工模式主要有来料加工、OEM、ODM三种模式。OEM即原始设备制造,俗称贴牌;ODM是在OEM的基础上,从事或参与产品的研发与设计。目前,国内LED产业代工以OEM为主。相关数据显示,我国出口的LED产品贴牌的比例达到80%以上。
“国内很多中小企业专注做OEM业务,主要是迫于生存压力。代工订单比较稳定,运转周期较短,货到付款,不存在太大的资金压力和库存。代工只需要专注于研发与生产领域,做品牌需要巨大的前期投入,利润高、风险大。”一位资深业内人士如是说。
受节能减排政策影响,全球LED终端产品需求量急剧上升。国际照明巨头、国内品牌LED厂商及跨界企业,纷纷进入LED照明领域,不断扩大产能抢夺市场,这为OEM提供了更多的发展机会。
代工成为品牌运营商快速抢占市场的有效方式。对拥有雄厚的资金实力、强大的品牌影响力、先进的技术研发及丰富市场运作经验的品牌运营商而言,通过代工来整合产品优势,可在短时间内实现产能较大化及产品多样化。
作为“微笑曲线”上附加值较低的制造环节,人力成本差值是代工企业利润主要来源,因为客户会按照较高人力成本的价格支付给代工企业。但随着国内劳动力成本、原材料成本不断提高,人口红利逐渐消失,LED代工企业只能靠量维持盈利。
全球较有影响力的代工工厂富士康,较擅长的就是大规模生产、劳动成本和材料成本控制,现在也开始转型,走自主品牌之路及采用机器化生产。由此可见,中小型代工企业处境更加举步维艰。一位业内人士表示:“以前替大品牌代加工,利润还算可以,但随着价格战日益激烈,品牌公司将价格压得低得不能再低了,利润越来越薄,稍有不慎,就会亏本。”
对此,上海大学知识产权学院副院长许春明教授表示,我国代工企业要转型,因为代工盈利模式在于低廉的劳动力成本,但近两年,我国劳动力成本以每年10%-20%的比例提高,挤压了我国LED代工行业利润空间。我国LED企业要实现从成本驱动向创新驱动转型,走自主品牌之路。
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